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ABB机器人 FlexLoader™ M系列:实现机床上下料的模块化搭建--ABB机器人
发布时间:2023-02-03        浏览次数:48        返回列表
 配备标准化模块的机器人智能机床上下料单元,易于扩展,可满足客户不断变化的生产需求
可灵活应对各类需求:仅需几分钟即可导入新工件
可视化编程工具,简单易用,操作人员无需掌握专业编程技能,大幅提升机器利用率
ABB针对金属行业推出了全新FlexLoader™ M机床上下料模块化应用单元系列,旨在大限度地提升生产柔性和机器利用率,同时减少因意外停产导致的产能下降。FlexLoader™ M系列包含六个不同版本,可根据所处理工件的尺寸、形状和数量提供多种不同的上下料方式,使其成为铸造、压铸等应用生产多品种、小批量的产品的理想选择。  

ABB 机器人一般工业业务单元全球负责人Andrea Cassoni表示:“随着客户对产品多样性和交货期的要求越来越高,金属生产商需要能够快速响应并灵活处理客户需求的制造流程,以实现多品种、小批量生产。FlexLoader M系列产品的推出可加速实现这一转变,它提供了统一的机床上下料管理平台,可以更加灵活地应对各种生产需求,同时消除传统生产中因为生产计划改变导致的额外时间成本、费用和运行中断等问题,从而提高生产效率。”  
在FlexLoader™ M系列中,首先推出的是托盘和传送带版本,其他版本将在未来几个月内相继推出。FlexLoader M传送带版本配有操作简单且功能强大的视觉系统,可轻松装载复杂形状的工件,仅需一个应用单元即可灵活处理多种工件。FlexLoader M托盘版本可提供机床上下料的抽屉式简易解决方案,占地面积小,可安装在任意位置,适用于处理形状不一的各类工件,如方块、圆柱、平板和管状等。

FlexLoader™ M系列具有标准可替换模块,可为各类机床上下料应用提供灵活可扩展的解决方案,如车床加工、铣削处理、CNC和机械加工等。其大特色在于可在同一台机器人的基础上,根据不同需求替换不同的输入输出模块。FlexLoader M提供的模块化解决方案便于升级和扩展,平均仅需一至两天即可完成机器人的安装调试。  

FlexLoader M可满足生产企业对简易自动化解决方案的需求,即用更少的时间生产更多的工件。FlexLoader M机器人单元对用户非常友好,且易于编程,使用者无需掌握机器人专业知识即可操作。智能向导程序可以引导用户在五分钟内对新工件完成编程,且用户无需掌握任何视觉编程知识。对于已完成编程的工件,仅需不到一分钟的时间即可完成自由切换,从而实现“一机多用”,即同一机器人单元同时生产不同批量及尺寸的工件。编程软件得到简化,意味着完成所有操作培训仅需不到半天的时间, 进一步缩短了机器人单元投入运行的时间。  

 

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