该项目信息处理量十分庞大,涵盖制浆、碱回收、浆板机、生物质炉以及化学品一系列的工艺流程,对于新建纸浆厂来说,其集成的控制系统所包含的I/O设置是以往纸厂的5倍之多,系统操作员站和工程师站增加33%,此外还包括1000台智能电机控制中心。
由于大量在线信息和数据集成于一个控制系统,因此对网络安全和可靠性的要求异常严苛,而ABB新一代的自动化传动系统集成技术拥有丰富的内置通讯协议,可实现在集成多系统的同时保证系统运行的安全性和稳定性。
在项目执行阶段,ABB工程团队积极配合客户,克服了当地高温高湿的气候条件,在基础设施落后、当地工程能力薄弱等不利情况下,比同类项目提前两个多月完成调试并顺利投产。
投产后,ABB集成自动化解决方案的优势得以充分显现。ABB DCS控制系统的服务器/客户机架构可支持12万台设备,并同时读取数据达30台以上,实现在同一系统中集成大量的在线信息和数据。此外,在化学浆的生产流程中,可将安全系统与ABB AbilityTM 800xA合为一体,通过可视界面在线调整和设置现场仪表参数以及电机参数,提升了自动化设备的数字化和信息化水平,从而实时安全控制整个生产过程,帮助客户减少维护工作量和停机时间,提高生产效率和投资回报率。
2018年,该项目在制造业知名媒体《MM现代制造》举办的年度中国自动化与驱动领域智能创新系列评选活动中斩获“卓越方案”奖,进一步印证了ABB在制浆造纸行业**的技术与创新实力。ABB拥有百年的行业沉淀,可为纸企提供全面的集成解决方案,扎实的经验积累为老挝项目的成功实施奠定了坚实的基础。
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